Nei settori dell’estrazione mineraria e del trasporto di materiali, l’usura delle attrezzature è sempre stata un punto critico che limita l’efficienza produttiva e aumenta i costi operativi e di manutenzione. Con l'ampia applicazione di nuovi materiali protettivi come le ceramiche resistenti all'usura in allumina-, questo problema del settore è stato risolto in modo efficace. Dal Mine Machinery Technology Upgrade Forum tenutosi di recente si è appreso che le ceramiche-resistenti all'usura, con le loro caratteristiche di durezza ultra-elevata ed eccellente resistenza all'usura, sono diventate la "soluzione preferita" per la protezione delle attrezzature minerarie, aiutando l'industria a ottenere una riduzione dei costi, un miglioramento dell'efficienza e una trasformazione verde.
L'ambiente operativo della miniera è duro. Le apparecchiature principali come silos, scivoli, condotte di trasporto e frantoi sono soggette a lungo-termine a impatti ad alta-frequenza e a forte abrasione di materiali duri come minerali e scorie. I materiali protettivi tradizionali, come le normali piastre in acciaio e i rivestimenti in gomma, sono soggetti a usura e caduta-. Ciò non solo richiede frequenti arresti per la sostituzione, ma può anche causare potenziali rischi per la sicurezza della produzione a causa di guasti alle apparecchiature. "Prendendo come esempio una linea di trasporto a nastro da miniera con una capacità di trasporto annuale di 5 milioni di tonnellate, i tradizionali rivestimenti in lamiera di acciaio devono essere sostituiti in media ogni 3-6 mesi, il costo di una singola sostituzione supera i 100.000 yuan e i costi annuali di funzionamento e manutenzione rimangono elevati." Il signor Wang, responsabile delle attrezzature in una grande miniera di ferro, ha detto francamente ai giornalisti.
In risposta ai requisiti estremi di resistenza all'usura delle miniere, le ceramiche resistenti all'usura in allumina-si sono distinte per vantaggi unici. Secondo gli esperti del settore, la durezza delle ceramiche resistenti all'usura-di allumina può raggiungere più di HRA85 e la loro resistenza all'usura è da 5 a 20 volte quella delle normali piastre di acciaio, il che può prolungare notevolmente la durata di servizio della protezione delle apparecchiature. Allo stesso tempo, la sua superficie ha un'elevata levigatezza, che può ridurre la resistenza al trasporto del materiale e il consumo energetico dal 5% al 15%; combinato con strutture ottimizzate come piastre saldate e fissaggi perforati, può anche raggiungere un'installazione stabile, resistere efficacemente agli impatti ad alta-frequenza, ridurre-il tasso di caduta di oltre l'80% ed è adatto per parti principali soggette a usura come tramogge di frantoi da miniera, gomiti di scivoli e tubazioni di trasporto.
Nel progetto di ammodernamento e trasformazione di una grande miniera di carbone nello Shanxi, la miniera ha installato rivestimenti ceramici resistenti all'usura-di allumina su parti chiave come silos e scivoli delle sue 3 principali linee di trasporto. Il responsabile del progetto ha affermato che dopo la trasformazione, la durata della protezione delle apparecchiature è stata estesa dai 3 mesi originali a più di 2 anni, il tempo annuale di manutenzione per lo spegnimento è stato ridotto di oltre 40 ore e i costi complessivi di funzionamento e manutenzione sono stati ridotti di oltre il 60%. Allo stesso tempo, ha evitato rischi ambientali come la perdita di materiale causata dalla caduta del rivestimento-, ottenendo un duplice miglioramento dei vantaggi economici ed ecologici.
