Rivestimento del cilindro in ceramica Cyclone
I rivestimenti ceramici per fusti ciclonici proteggono la sezione cilindrica dell'attrezzatura ciclonica da fanghi abrasivi, particelle minerali, ceneri e altri solidi. Le sezioni in ceramica di allumina sono formate in base al raggio del cilindro richiesto e installate nell'area di usura specificata. Il grado di ceramica, lo spessore, le dimensioni dei segmenti e la disposizione dei giunti sono determinati dal disegno dell'apparecchiatura e dalle condizioni operative.
Struttura del prodotto
Superficie di usura in ceramica:La ceramica di allumina densa forma la superficie di contatto interna. I gradi disponibili includono Al₂O₃ al 92%, 95%, 97% e 99%.
Geometria del ciclone:Le sezioni ceramiche curve seguono il raggio interno della canna. Le dimensioni e la disposizione dei segmenti sono adattate al diametro e all'area del rivestimento richiesti.
Assemblea del rivestimento:Le singole sezioni sono disposte in base al profilo del cilindro, al metodo di installazione e allo spazio interno richiesto.
Dove viene utilizzato
Lavorazione dei minerali
Applicato ad apparecchiature a ciclone che movimentano liquami minerali, particelle di minerali e flussi di classificazione abrasivi.
Lavorazione del cemento
Utilizzato in sistemi a ciclone esposti a particelle minerali e polveri di processo abrasive.
Energia e solidi sfusi
Adatto per apparecchiature che movimentano ceneri volanti, ceneri di carbone e altri solidi abrasivi fini.
Principali condizioni di usura
Abrasione da scivolamento
Il continuo movimento delle particelle lungo la parete del cilindro crea una progressiva usura superficiale. L'allumina fornisce una superficie di contatto in ceramica dura per questo servizio.
Impatto delle particelle
I cambiamenti di direzione delle particelle possono creare zone di impatto localizzate. Lo spessore della ceramica e la disposizione dei segmenti dovrebbero riflettere l'effettivo modello di usura.
Carico solido elevato
Una maggiore concentrazione di solidi aumenta il contatto delle particelle con la parete interna. Grado e spessore devono essere selezionati dai dati operativi.
Opzioni di grado ceramico
Un grado di allumina standard per servizi abrasivi generali.
Fornisce un contenuto e una densità di allumina più elevati per condizioni di usura più impegnative.
Adatto dove sono richieste densità e resistenza meccanica più elevate.
Utilizzato dove sono richiesti un elevato contenuto di allumina e una struttura ceramica densa.
Specifiche tecniche
|
Proprietà |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
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Contenuto di Al₂O₃ |
Maggiore o uguale al 92% |
Maggiore o uguale al 95% |
Maggiore o uguale al 97% |
Maggiore o uguale al 99% |
|
Densità apparente |
Maggiore o uguale a 3,63 g/cm³ |
Maggiore o uguale a 3,68 g/cm³ |
Maggiore o uguale a 3,73 g/cm³ |
Maggiore o uguale a 3,83 g/cm³ |
|
Assorbimento d'acqua |
Inferiore o uguale allo 0,01% |
Inferiore o uguale allo 0,01% |
Inferiore o uguale allo 0,01% |
Inferiore o uguale allo 0,01% |
|
Durezza di Mohs |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
Resistenza alla frattura |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Resistenza alla flessione |
Maggiore o uguale a 240 MPa |
Maggiore o uguale a 250 MPa |
Maggiore o uguale a 285 MPa |
Maggiore o uguale a 300 MPa |
Cosa imposta la configurazione del rivestimento
Segmenti curvi
Il raggio in ceramica è adattato al cilindro del ciclone per mantenere il profilo interno specificato.
Disposizione congiunta
Le dimensioni dei segmenti e le posizioni dei giunti sono organizzate in base alla circonferenza della canna, alla lunghezza e ai requisiti di installazione.
Selezione dello spessore
Lo spessore è specificato dalla dimensione delle particelle, dalla concentrazione dei solidi, dalle condizioni del flusso, dal punto di usura e dal gioco interno disponibile.
Processo di produzione
Preparazione della polvere
La polvere di allumina calcinata viene preparata con caratteristiche particellari controllate prima della formatura.
Formare
È possibile selezionare la pressatura a secco o la pressatura isostatica a freddo in base alle dimensioni, alla forma e ai requisiti dimensionali della ceramica.
Sinterizzazione
La ceramica formata viene sinterizzata a circa 1500–1550 gradi per sviluppare una struttura di allumina densa.
Ispezione
La composizione chimica, la durezza, le dimensioni e le condizioni superficiali vengono controllate rispetto ai requisiti specificati.
Guida alla selezione
Abrasione generale
Il 92% di allumina può essere preso in considerazione per condizioni di servizio abrasivo standard.
Aumento della domanda di usura
È possibile selezionare l'allumina al 95% o al 97% quando sono richieste densità e resistenza meccanica più elevate.
Alto contenuto di allumina
È disponibile allumina al 99% per applicazioni che richiedono una maggiore purezza della ceramica.
Geometria complessa
Le sezioni curve personalizzate sono adatte quando il raggio della canna, le dimensioni o le aree di installazione richiedono una configurazione specifica.
Controllo di qualità
Verifica del materiale:Il contenuto di allumina viene controllato rispetto al grado ceramico specificato.
Proprietà fisiche:Densità, durezza, assorbimento d'acqua, resistenza alla frattura e resistenza alla flessione sono controllati in base alle specifiche del materiale applicabile.
Controllo dimensionale:Le dimensioni del segmento e la precisione del profilo vengono verificate rispetto ai disegni approvati o ai requisiti dimensionali.
Informazioni richieste per il preventivo
Dati dell'attrezzatura:Fornire il diametro del ciclone, la lunghezza del cilindro, le dimensioni del rivestimento esistente e i disegni delle apparecchiature, se disponibili.
Condizioni operative:Includere il materiale lavorato, le caratteristiche delle particelle, la concentrazione dei solidi, le condizioni del flusso e la temperatura operativa.
Requisiti del rivestimento:Specificare il tipo di ceramica, lo spessore, l'area rivestita, il metodo di installazione e la quantità richiesta.
Perché vengono selezionati i rivestimenti per fusti in ceramica Cyclone
Superficie di contatto dura
La ceramica di allumina fornisce una durezza Mohs di 9 per il contatto con particelle abrasive.
Struttura in ceramica densa
La densità apparente varia da maggiore o uguale a 3,63 g/cm³ per TW92 a maggiore o uguale a 3,83 g/cm³ per TW99.
Geometria basata sul disegno-
Le sezioni curve possono essere configurate attorno al raggio della canna, alle dimensioni e alla disposizione del rivestimento specificati.
Domande frequenti
D: Quale tipo di ceramica è adatto per un cilindro ciclonico?
R: La selezione dipende dalle caratteristiche delle particelle, dalla concentrazione dei solidi, dalle condizioni del flusso e dall'intensità dell'usura. I gradi di allumina disponibili includono 92%, 95%, 97% e 99%.
D: Il rivestimento può seguire il disegno di un ciclone esistente?
R: Sì. Il diametro del cilindro, il raggio, le dimensioni del segmento, lo spessore e la disposizione dei giunti possono essere specificati dal disegno dell'attrezzatura o dalle misurazioni del rivestimento esistente.
D: Quali informazioni sono necessarie per una richiesta?
A: Fornire il disegno del ciclone, le dimensioni del cilindro, il materiale lavorato, le condizioni operative, il grado di ceramica, lo spessore del rivestimento e la quantità richiesta.
D: Lo spessore del rivestimento è fisso?
R: No. Lo spessore è specificato in base alle condizioni di usura, al carico di particelle, al gioco interno e alla configurazione del rivestimento richiesta.
D: È possibile fornire segmenti ceramici curvi?
R: Sì. È possibile specificare sezioni curve per adattarle al raggio del cilindro cilindrico e alla disposizione del rivestimento interno richiesta.
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