Pannello antiusura in ceramica

Una piastra antiusura in ceramica è un pannello di allumina ad alta densità fissato a scivoli, tramogge, punti di trasferimento e cicloni. Protegge le apparecchiature in acciaio da materiali abrasivi come minerali, carbone, cemento e ceneri. Il vantaggio principale: i rivestimenti in acciaio o gomma si consumano nel giro di mesi; una piastra antiusura in ceramica dura anni. Per gli operatori degli impianti, ciò significa meno fermi macchina, manutenzione prevedibile e costi operativi inferiori. In una grande miniera a cielo aperto, gli scivoli metallici dovevano essere sostituiti ogni tre mesi; dopo il passaggio alle piastrelle in allumina ad elevata purezza, la durata utile è stata estesa oltre un anno.

Sono comuni due gradi di purezza:. 92% l'allumina ha durezza Mohs 9 e densità apparente di 3,60–3,63 g/cm³. 95% l'allumina ha una densità maggiore (3,68–3,70 g/cm³) e una migliore resistenza all'usura per le applicazioni più impegnative. Entrambi hanno un assorbimento d'acqua inferiore allo 0,01%. Ciò significa che non entrano liquidi, né crepe da congelamento e disgelo, né attacchi chimici da fanghi acidi.

La polvere di allumina calcinata ad elevata purezza è formata mediante pressatura a secco o pressatura isostatica a freddo, che garantisce una densità uniforme ovunque. La pressatura isostatica produce densità del corpo verde ed è più facile da sinterizzare. L'essiccazione lenta previene le micro crepe. La sinterizzazione a 1700 gradi crea una struttura densa con durezza Mohs 9 e densità maggiore o uguale a 3,65 g/cm³. Il controllo di qualità comprende analisi chimiche, prove di durezza e ispezioni dimensionali. Le targhe fuori specifica vengono rifiutate.

In una miniera di rame e oro nell'Australia occidentale, uno scivolo di trasferimento a flusso sotterraneo ad alta- velocità lavorava minerale multiminerale a 2.200 tonnellate all'ora. I rivestimenti antiusura in ferro bianco borchiati esistenti hanno mostrato una forte usura durante un arresto di 13-settimane, richiedendo un riempitivo ceramico come soluzione temporanea. Dopo il passaggio alle piastre antiusura in ceramica di allumina e zirconio-, la prova ha superato un controllo di servizio di sei-mesi con una durata di servizio prevista di 12 mesi, ovvero un aumento del 500%. Il tempo di arresto è diminuito dell'80%, il fabbisogno di manodopera è diminuito dell'80% e l'usura nelle zone ad alto impatto è stata di soli 5-10 mm in sei mesi.

Centrali elettriche: le linee di trasporto del carbone presentavano perdite dovute a usura che richiedevano l'arresto 2-3 volte al mese. Dopo l'installazione dei rivestimenti in allumina, la manutenzione è scesa a una volta al trimestre e i costi operativi sono diminuiti del 40%. Impianti di cemento: scivoli di scarico del raffreddatore del clinker, tubi a ciclone e sistemi di trasporto pneumatico beneficiano tutti della protezione ceramica. Acciaierie: le tramogge degli altiforni, gli scivoli degli impianti di sinterizzazione e i sistemi di movimentazione dei materiali sono protetti da minerale di ferro, coke e materiali sinterizzati. Miniera multiminerale nell'Australia meridionale: i rivestimenti in ferro bianco si usurarono pesantemente entro 13 settimane; le piastre in ceramica hanno garantito una durata utile maggiore del 500% e hanno ridotto i tempi di spegnimento dell'80%.

Tecera fornisce piastre antiusura in allumina al 92% e al 95% con spessori da 6 a 50 mm, in forme piane, trapezoidali, esagonali e personalizzate. Campioni gratuiti per test distruttivi. Tempi di consegna 2-3 settimane standard, 4-6 settimane personalizzate. Spedizione globale. Rispondi entro due giorni lavorativi.

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